水泵因其耐酸堿的特殊性和防腐性能的重要性，在防腐泵工業(yè)生產中常用，用戶通常選擇防腐性能好、防腐的防腐泵。在應用太長時間后，它經常導致高的電機損耗。這里只有解決方法。
降低防腐泵電機損耗的幾項措施：
定子損耗：降低電機定子I^2R損耗的主要方法是：
在定子外徑相同的情況下，增加定子槽的截面積會減小磁路面積，增加齒的磁密。
提高定子槽的滿槽率對低壓小電機是有好處的，應用最好的繞組和絕緣尺寸以及大的導體截面積可以提高定子的滿槽率。
盡可能縮防腐泵的短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4 ~ 1/2。減少繞組的端部長度可以提高電機的效率。實驗表明，其末端長度減少了20%，損耗減少了10%。
雜散損耗；目前對電機雜散損耗的認識還處于研究階段，降低雜散損耗的一些主要方法是：
采用熱處理和精加工減少轉子表面短路。
轉子內表面的絕緣處理。
通過改進防腐泵定子繞組設計減少諧波。
改善轉子槽的配合設計和配合以降低諧波，增加定子和轉子齒槽，將轉子槽設計成斜槽，采用串聯(lián)的正弦繞組、分散繞組和短距離繞組可以大大降低高次諧波；用磁性槽泥或磁性槽楔代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絕緣槽楔，并用磁性槽泥填充電機定子鐵芯的槽，是降低附加雜散損耗的有效方法。
以上就是防腐泵的電機損耗過高的解決辦法了，如果有更好的辦法可以聯(lián)系我們哦。
小編：suger
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